INICIO / Noticias / Noticias de la industria / Elegir un compresor de aire de tornillo de baja presión sin complicarlo demasiado

Noticias de la industria

Elegir un compresor de aire de tornillo de baja presión sin complicarlo demasiado

Qué define a un compresor de aire de tornillo de baja presión

la etiqueta compresor de aire de tornillo de baja presión se aplica a unidades de tornillo rotativo construidas para funcionar dentro de un rango de presión de descarga de aproximadamente 0,2 bar a 1,5 bar. Los compresores de tornillo industriales estándar funcionan entre 7 y 13 bar, lo que cubre bastante bien las necesidades generales de aire comprimido durante la fabricación y el procesamiento. Pero para las industrias donde ese rango de presión es mayor de lo que el proceso realmente requiere, funcionar a presión máxima quema energía y ejerce tensión mecánica en el equipo sin retorno práctico. Una unidad de baja presión es la opción más lógica.

El mecanismo subyacente es el mismo que el de cualquier compresor de tornillo rotativo: dos rotores helicoidales entrelazados comprimen el aire a medida que viaja desde la entrada hasta la salida. Lo que difiere es la geometría del rotor, la relación de compresión y el tamaño del motor, todos calibrados en torno al objetivo de descarga inferior en lugar de adaptados hacia abajo desde un diseño de alta presión.

Cómo funciona el mecanismo de tornillo a baja presión

Los compresores de tornillo rotativo están diseñados para un suministro de aire de alto volumen y de servicio continuo, y eso es válido en configuraciones de baja presión. Los rotores entrelazados giran a una velocidad constante y producen un flujo de aire suave y sin pulsos, una característica importante en aplicaciones de procesos sensibles a la variación de presión. Los compresores de pistón suministran aire en pulsos y dependen de tanques receptores para igualar la salida. Las unidades de tornillo alimentan aire continuamente, lo que elimina esa variable del sistema.

Tanto las versiones con inyección de aceite como las sin aceite existen en configuraciones de baja presión. Los diseños con inyección de aceite utilizan aceite para sellar las holguras del rotor, controlar el calor y lubricar las superficies internas; El aire comprimido pasa por un separador antes de llegar al proceso. Las versiones sin aceite se basan en rotores mecanizados con precisión con tolerancias más estrictas y sellados sin lubricación. Se trata de un requisito estricto en el procesamiento de alimentos, la producción farmacéutica y la fabricación de productos electrónicos, donde la pureza del aire está incluida en las especificaciones del proceso.

Especificaciones clave que los compradores evalúan

Los equipos de ingeniería y adquisiciones generalmente trabajan con el mismo conjunto de parámetros cuando compran un compresor de aire de tornillo de baja presión:

  • Rango de presión de descarga, lo que confirma que la salida nominal de la unidad coincide con el proceso sin sobreespecificar
  • Entrega de aire libre (FAD), en metros cúbicos por minuto o litros por segundo, lo que confirma que el compresor puede sostener la demanda bajo carga.
  • Consumo de energía específico, en kW por m³/min, que es la comparación de eficiencia estándar entre fabricantes
  • Nivel de ruido, relevante para unidades cercanas a espacios de trabajo ocupados o en instalaciones con límites de exposición
  • Configuración de transmisión, motor de velocidad fija o transmisión de frecuencia variable dependiendo de si la demanda es constante o fluctúa entre turnos.

Los modelos de transmisión de frecuencia variable han ganado terreno en aplicaciones donde la demanda de aire cambia a lo largo de los ciclos de producción. Hacer funcionar una unidad de velocidad fija a plena capacidad frente a un sistema parcialmente cargado es una fuente directa de desperdicio de energía que un VFD elimina.

Consideraciones de abastecimiento y configuración

Compresores de aire de tornillo de baja presión están disponibles en una variedad de fabricantes y precios. Para instalaciones más grandes, la adquisición directa de fábrica es común, con equipos de ingeniería del fabricante involucrados desde el principio para confirmar que la caída de presión, el tamaño de la tubería y los requisitos de flujo se tienen en cuenta antes de realizar un pedido.

Las unidades empaquetadas (compresor, motor, variador, enfriador y controles en una placa base compartida) son el formato estándar para los compradores industriales y mantienen la instalación sencilla. Los elementos de tornillo desnudos están disponibles por separado para la integración OEM o para reemplazar unidades de compresión desgastadas en paquetes de compresores existentes.